Cathode ကြေးနီ → အရည်ပျော်သော မီးဖို → အသွင်ကူးပြောင်းရေး အိမ် → ကိုင်ဆောင်ထားသော မီးဖို → ပုံသွင်းစက် (သလင်းပြင် ပုံသွင်းခြင်း) → သွန်းလုပ်ခြင်း → ထုတ်ယူသည့် ကိရိယာ → ရောင်းချခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ထပ် ထုတ်လုပ်ခြင်း
Cathode ကြေးနီကို QW2 ပေါင်းစပ်ထားသော မီးဖို၏ အရည်ပျော်မီးဖိုထဲသို့ တည့်တည့်ထည့်ပါ။ ကြိမ်နှုန်း inductor ဖြင့် အရည်အဖြစ် အရည်ပျော်သွားပါမည်။ ထို့နောက် ကြေးနီအရည်သည် ကိုင်ဆောင်ထားသော မီးဖိုထဲသို့ အလိုအလျောက် စိမ့်ဝင်ကာ အသွင်ကူးပြောင်းရေးအိမ်ကို ချောမွေ့စွာ ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် မီးသွေးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဓာတ်ဆီများကို ဖယ်ရှားပေးမည်ဖြစ်သည်။ ကိုင်ဆောင်ထားသော မီးဖိုအတွင်းရှိ သတ္တုပုံဆောင်စက်၏ ပုံဆောင်ခဲဓာတ်ဖြင့် ကြေးနီအရည်သည် လျင်မြန်စွာ သွန်းလောင်းတံ ဖြစ်လာလိမ့်မည်။ ထို့နောက် ၎င်းကို ပုံသွင်းစက်၏ နှစ်ထပ် ငွေထုတ်ဒလိမ့်တုံးဖြင့် သယ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ကာ့တံကို ဆွဲထုတ်သည့်ကိရိယာမှ ဆွဲထုတ်သည့်အခါ၊ ၎င်းအား idler ပူလီဘောင်မှတဆင့် ယူဆောင်သွားသည့် ကိရိယာနှင့် ကန့်သတ်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ဘို့၌pward စဉ်ဆက်မပြတ် Casting ထုတ်လုပ်မှုစက်:
နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှု- | ၅၀၀၀ တန် |
မီးဖို- | အခန်း ၃ ခန်း (အရည်ပျော် ၂ ခန်း၊ လက်ကိုင်ခန်း ၁ ခန်း) |
ကြိုးအရေအတွက်- | ၁၀ |
တံအချင်း- | ф8~20mm |
မောင်းတံ အရှိန်- | f8~φ20 မီလီမီတာ: 0~2800mm/မိနစ်; |
အစေး- | 2.5 ~ 6mm ချိန်ညှိနိုင်သည်။ |
နှစ်စဉ်အလုပ်ချိန်- | 7920 နာရီ |
ချောကွိုင်အရွယ်အစား | φ900×φ1550×1000(မီလီမီတာ) |
ဓာတ်အား: | 380V 50Hz |
တပ်ဆင်ထားသော ပါဝါ- | 480 KVA |
အရည်ပျော်နိုင်မှု- | 700kg/h |
အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်အား | 240 ~ 260 KW |
လျှပ်စစ်- | ≤340kwh/T |
မီးသွေး- | ≤15kg |
လှံတံယူခြင်း။ | f8~φ20mm အော်တိုကွိုင်၊ ဖြတ်သွားခြင်း။ |
ပစ္စည်းကျွေးခြင်း- | Hoist ဖြင့် Cathode panel ကို feed |
ပုံသွင်းစက်တွင် ကြိမ်လုံးညှပ် | Pneumatic |
Servo မော်တာ ထိန်းချုပ်မှု- | ဖန်ပြင်ကိုတို့ပြီးအသုံးပြုရခြင်း |
မီးဖိုထိန်းချုပ်မှု- | ဗို့အားပြောင်းစက် |