ထရန်စဖော်မာဆီ ရေအခြေအနေတွင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်း၊ အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထရန်စဖော်မာသည် ပြင်ပ သို့မဟုတ် ရေနံကိုယ်တိုင်က ရေဓာတ်တိုးခြင်းဖြင့် ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်ထားသောရေသည် အောက်ပါအခြေအနေများတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်- တစ်ခုမှာ ရေလွတ်လပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယတစ်ခုမှာ အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် ရေတွင် ပျော်ဝင်သည်။ လျှပ်ကာအမျှင်မော်လီကျူးမှာ ဂလူးကို့စ် (C6H12O6) မော်လီကျူးဖြစ်သည်။ ရေသည် အမျှင်မော်လီကျူးထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ၊ ၎င်း၏ဆွဲငင်အားကို လျော့နည်းစေပြီး၊ ၎င်း၏ hydrolysis ကို မော်လီကျူးနိမ့်သော အရာများအဖြစ်သို့ မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ အမျှင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် polymerization ၏ အဆင့်ကို လျော့ကျစေသည်။

လက်ရှိအချိန်မှာ, ပါဝါထရန်စဖော်မာr သည် ဓာတ်အားစနစ်တွင် အရေးကြီးဆုံးနှင့် စျေးအကြီးဆုံး စက်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုသာမက ဓာတ်အားစနစ်တွင် မတော်တဆမှုအများဆုံးဖြစ်စေသော စက်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ထရန်စဖော်မာ ရုတ်တရက် ချို့ယွင်းမှုမဖြစ်မီ၊ လျှပ်ကာယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် လျှပ်ကာချို့ယွင်းမှုသည် လည်ပတ်မှုဗို့အားအောက်တွင် အလင်း၊ လျှပ်စစ်၊ အသံ၊ အပူနှင့် ဓာတုဗေဒပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် အချက်အလက်များ ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုစမ်းသပ်မှုများအပေါ် အခြေခံသည့် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပတွင် ပုံမှန်လုပ်ဆောင်သင့်သည်သာမက အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်းအပေါ် အခြေခံသည့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာများကိုလည်း အချိန်နှင့်တပြေးညီ သို့မဟုတ် ပုံမှန်အခြေခံဖြင့် စောင့်ကြည့်ပြီး ရောဂါရှာဖွေနေပါသည်။ ထရန်စဖော်မာလျှပ်ကာဆီရှိ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် ထရန်စဖော်မာ၏ လျှပ်ကာအရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထရန်စဖော်မာအွန်လိုင်း ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ရောဂါရှာဖွေရေးစက်ပစ္စည်းသည် အလိုအလျောက်စုဆောင်းခြင်း၊ ဆီတွင်ရေပါဝင်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းမှု၏အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေခြင်း၊ ဖြေရှင်းချက်များပေးခြင်း၊ အသုံးပြုသူများသည် ထရန်စဖော်မာတွင်ရှိသော ပုန်းကွယ်နေသောအန္တရာယ်များကို အချိန်မီဖြေရှင်းခြင်း၊ မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

၁။ ထရန်စဖော်မာဆီရှိ အစိုဓာတ်၏ အခြေအနေနှင့် ထိခိုက်မှု

သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် Transformer သည် ပြင်ပကမ္ဘာ သို့မဟုတ် ရေနံကိုယ်တိုင်က ရေထုတ်လုပ်ရန် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြင့် ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသောရေသည် အောက်ပါအခြေအနေများတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။

တစ်ခုက အခမဲ့ရေပါ။ ရေနဲ့မွှေဖို့မလွယ်ကူခြင်းကဲ့သို့သော ရေပြင်ပကျူးကျော်မှုအတွက်။ ဆီ၏ပြိုကွဲဗို့အားကို မထိခိုက်သော်လည်း ဆီတွင်ရေပျော်ဝင်နေနိုင်ကြောင်းညွှန်ပြသည့်အနေဖြင့် ချက်ချင်းကုသမှုပြုလုပ်ပါ။

ဒုတိယအချက်ကတော့ အလွန်သေးငယ်တဲ့ အမှုန်အမွှားတွေဟာ ရေထဲမှာ ပျော်ဝင်ပါတယ်။ ပုံမှန်အားဖြင့် လေထဲကနေ ဆီထဲကို ရောက်သွားပြီး ဆီရဲ့ ပြိုကွဲသွားတဲ့ ဗို့အားကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါတယ်။ အလတ်စား ဆုံးရှုံးမှု တိုးလာပြီး ဖုန်စုပ်စက်ဆီ စစ်ထုတ်စက်ပါ။

တတိယအချက်အနေနဲ့ emulsified water ပါ။ ရေနံချက်လုပ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ သို့မဟုတ် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကြောင့် ရေနံအိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ရေနံ emulsification ကြောင့် ညစ်ညမ်းခြင်း၊ ရေနံနှင့်ရေကြား မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျော့ကျစေခြင်း၊ ဥပမာ ရေနံနှင့်ရေ ရောစပ်ခြင်းသည် emulsified state ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ demulsifier ထည့်ပါ။

၎င်း၏အန္တရာယ်- တစ်ခုမှာ ရေနံထုတ်ကုန်များ၏ ပြိုကွဲသွားသောဗို့အားကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ 100 ~ 200mg/kg ပြိုကွဲသွားသောဗို့အားသည် 1.0kV အထိ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ ရေနံရှိအမျှင်မသန့်စင်မှုများသည် ရေကို အလွယ်တကူစုပ်ယူပြီး လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအကြား လျှပ်ကူးပစ္စည်း "တံတား" ဖွဲ့စည်းသောကြောင့် ပြိုကွဲရန်လွယ်ကူသည်။

ဒုတိယအချက်ကတော့ အလယ်အလတ်ရဲ့ loss factor ကို တိုးမြှင့်ဖို့ပါ။ suspension emulsified water က အကြီးမားဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး တစ်ပြေးညီမဟုတ်ပါဘူး။ insulating fiber မော်လီကျူးက glucose (C6H12O6) မော်လီကျူးပါ။ ရေက fiber မော်လီကျူးထဲကို ဝင်လာတဲ့အခါ သူ့ရဲ့ဆွဲငင်အားကို လျော့ကျစေပြီး hydrolysis ကို မော်လီကျူးနိမ့်ပစ္စည်းတွေအဖြစ် မြှင့်တင်ပေးပြီး fiber ရဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနဲ့ polymerization အဆင့်ကို လျော့ကျစေပါတယ်။ စမ်းသပ်ချက်တွေအရ 120°C မှာ insulation fiber ရဲ့ အစိုဓာတ်က ၁ ဆတိုးလာပြီး fiber ရဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုက ၁/၂ လျော့ကျသွားပြီး အပူချိန်တက်လာတဲ့အခါ oil ထဲကရေတိုးလာပြီး fiber ထဲကရေလျော့ကျသွားပြီး အပူချိန်ကျဆင်းသွားပါတယ်။ ဒါကြောင့် oil ထဲက အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို စောင့်ကြည့်သင့်ပြီး insulating fiber ရဲ့ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို စောင့်ကြည့်သင့်ပါတယ်။ စတုတ္ထအချက်ကတော့ ရေက organic acids ရဲ့ ချေးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ ချေးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးပါတယ်။ အကျဉ်းချုပ်ရရင် oil ထဲမှာ ရေပါဝင်မှု များလေ၊ oil ကိုယ်တိုင် အိုမင်းရင့်ရော်မှု၊ ပစ္စည်း insulation ရဲ့ အိုမင်းရင့်ရော်မှုနဲ့ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ ချေးခြင်းတွေ မြန်ဆန်လေဖြစ်တာကြောင့် oil ထဲက ရေပါဝင်မှု၊ အထူးသဖြင့် ပျော်ဝင်နေတဲ့ရေပါဝင်မှုကို စောင့်ကြည့်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

၂။ ထရန်စဖော်မာလျှပ်ကာဆီရှိ အစိုဓာတ်ကို စမ်းသပ်နည်းလမ်း

စိုထိုင်းဆကို အကဲဖြတ်ခြင်း လျှပ်ကာပစ္စည်း ထရန်စဖော်မာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လျှပ်ကာဆီရှိ စိုထိုင်းဆသည် အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေပြီး အရည်အသွေးကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် စိုထိုင်းဆအများစုကို လျှပ်ကာစက္ကူတွင် ဖြန့်ဝေထားသည်။ စိုထိုင်းဆသည် အစိုင်အခဲနှင့် အရည် လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ dielectric breakdown strength ကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး cellulose လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ အိုမင်းမှုနှုန်းနှင့် overload အတွင်း ပူဖောင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းလမ်းကြောင်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၊ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး၊ အိုမင်းခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် အခြားအချက်များသည် စိုထိုင်းဆကို အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ထရန်စဖော်မာအပူချိန်၏ စက်ဝန်းပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူ စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဝန်ပိနေသော သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးရှိသော ထရန်စဖော်မာများအတွက် အထူးလိုအပ်သည်။ ထရန်စဖော်မာ လျှပ်ကာစနစ်ရှိ စုစုပေါင်းစိုထိုင်းဆကို ဆယ်လူလို့စ်နှင့် အရည်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ လျှပ်ကာစက္ကူနှင့် လျှပ်ကာဆီအကြား စိုထိုင်းဆဆက်နွယ်မှုသည် အပူချိန်ပေါ်တွင်သာ မူတည်သည်။ အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျှပ်ကာဆီတွင် ရေ၏ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်း (ပျော်ရည်၏ ရေထိန်းနိုင်စွမ်း) တိုးလာပြီး ရေကို လျှပ်ကာစက္ကူမှ လျှပ်ကာဆီသို့ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။

အပူချိန်ကျဆင်းသွားသောအခါ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြောင်းပြန်ဖြစ်သွားသော်လည်း အရည်အလယ်အလတ်မှ အစိုင်အခဲလျှပ်ကာပစ္စည်းသို့ ရေစီးဆင်းမှုမှာ အတော်လေးနှေးကွေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အအေးခံစဉ်အတွင်း လျှပ်ကာဆီ၏ ရေပါဝင်မှုသည် အပူပေးစဉ်ထက် ပိုများပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထရန်စဖော်မာတွင် စိုထိုင်းဆဖြန့်ဖြူးမှုကို တိကျစွာနားလည်နိုင်ရန်အတွက် ၎င်း၏ အပူစက်ဝန်းတွင် စက်ပစ္စည်း၏ အနေအထားကို သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အလယ်အလတ်ရှိ စိုထိုင်းဆပါဝင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် လျှပ်ကာစက္ကူ၏ စိုထိုင်းဆအစစ်အမှန်ကို နားလည်ရန်အတွက် ထရန်စဖော်မာသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်သော အခြေအနေတွင် ရှိရမည်။

လျှပ်ကာဆီရှိ ရေ၏ နှိုင်းရပြည့်ဝမှုကို စံသတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လျှပ်ကာဆီရှိ စိုထိုင်းဆသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် အနီးကပ်ဆက်စပ်နေပြီး ထရန်စဖော်မာ အဓိကသေတ္တာတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည် (များသောအားဖြင့် သေတ္တာ၏အပေါ်ပိုင်းသည် အောက်ခြေထက် ပိုနွေးသည်)။ စံသတ်မှတ်ခြင်းကို ပြီးပြည့်စုံစေရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်သူစနစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အောက်ခြေရှိ နှိုင်းရပြည့်ဝမှုရာခိုင်နှုန်းကို ကောက်ချက်ချသည်။ ၎င်းကို အာရုံခံကိရိယာမှ အစီရင်ခံထားသော အပူချိန်နှင့် ၎င်း၏နမူနာယူသည့်နေရာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။

ထရန်စဖော်မာ၏ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်သည် အောက်ခြေအပူချိန်ထက် 10°C ပိုများသည်ဟု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ယူဆထားသည်။ အမြင့်ဆုံး သို့မဟုတ် အောက်ခြေမှလွဲ၍ အခြားနေရာကို နမူနာယူသည့်နေရာအဖြစ် အသုံးပြုပါက အပူချိန်သွေဖည်မှုကို သတ်မှတ်ရမည်။ စိုထိုင်းဆ၏ နှိုင်းရပြည့်ဝမှုနှင့် သတ်မှတ်ထားသော တိုင်းတာထားသော အပူချိန်မှတစ်ဆင့်၊ ကျွမ်းကျင်သူစနစ်သည် အပူလျှပ်ကာစက္ကူ စိုထိုင်းဆ တွက်ချက်မှုရလဒ်များအတွက် နှိုင်းရပြည့်ဝမှု၏ ရာခိုင်နှုန်းတစ်ခုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤတွက်ချက်မှုသည် တစ်ခုတည်းသော တိုင်းတာမှုမှ အချက်အလက်များပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး အထူးသဖြင့် ထရန်စဖော်မာသည် အပူချိန်သိသိသာသာ ပြောင်းလဲမှုတစ်ခု ကြုံတွေ့ပြီးနောက်တွင် အပူလျှပ်ကာစက္ကူ၏ စစ်မှန်သော စိုထိုင်းဆ ပါဝင်မှုကို ထင်ဟပ်မည်မဟုတ်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။

ကျွမ်းကျင်သူစနစ်က ထရန်စဖော်မာသည် မျှခြေတွင်ရှိသည်ဟု ဆုံးဖြတ်ပါက (လျှပ်ကာစက္ကူသည် စိုထိုင်းဆကို မထုတ်လွှတ်သလို စုပ်ယူလည်း မပါဝင်ပါ)၊ နှိုင်းရပြည့်ဝမှု၏ ဒုတိယရာခိုင်နှုန်းကို တွက်ချက်ပြီး ၎င်းသည် ထရန်စဖော်မာသည် မျှခြေတွင်ရှိနေချိန် နှိုင်းရပြည့်ဝမှုရာခိုင်နှုန်း၏ နောက်ဆုံးတိုင်းတာမှု ၃၀ ၏ ပျမ်းမျှဖြစ်သည်။ အထက်တွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အပူချိန်နှင့် ကွဲလွဲမှုသည် မျှခြေရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် မရှိခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် စံနှုန်းများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့တွင် Transformer oil စမ်းသပ်ရန်အတွက် Interfacial Tension Tester၊ Oil Particle Counter tester၊ Pour point test စသည်တို့ကဲ့သို့သော စမ်းသပ်ကိရိယာအမျိုးအစားများရှိပါသည်။ မေးမြန်းစုံစမ်းလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ လွတ်လပ်စွာ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။