တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဆင်းရခြင်းအကြောင်းရင်း

ထရန်စဖော်မာ လျှပ်ကာ၊ သတ္တုကိုယ်ထည် စသည်တို့သည် မကြာခဏဆိုသလို ချွန်ထက်သောထောင့်နှင့် ခြစ်ရာအချို့ရှိတတ်သောကြောင့် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှု၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်ရှိ လျှပ်စစ်အားသွင်းမှုများသည် ချွန်ထက်သောထောင့် သို့မဟုတ် ခြစ်ရာအနေအထားတွင် စုစည်းပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်စီးစီးဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

epoxy resin ကို vacuum casting တွင် insulated dry transformer အဖြစ်အသုံးပြုပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုညံ့ဖျင်းပါက internal bubble များဖြစ်ပေါ်စေပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း discharge ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် epoxy resin insulator တွင် လေကွာဟချက်အနည်းငယ်ရှိပြီး၊ bubbles များ၏ dielectric coefficient သည် insulator ထက်များစွာနိမ့်ကျသောကြောင့်၊ insulator ရှိ bubble ၏လျှပ်စစ်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှုသည် အနီးနားရှိ insulator ပစ္စည်းထက်များစွာပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် breakthrough အဆင့်သို့ရောက်ရှိရန်နှင့် bubble များကို ဦးစွာလျှပ်စစ် discharge ဖြစ်စေရန်လွယ်ကူသည်။

လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားရှိ လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှု ညံ့ဖျင်းပါက လျှပ်စစ်စီးကူးမှု ဖြစ်ပေါ်စေရန်လွယ်ကူပြီး ၎င်းသည် သတ္တုဆိုင်းထိန်းစနစ်တွင် အဆိုးရွားဆုံးဖြစ်သည်။

လေထုစိုထိုင်းဆ မြင့်မားခြင်း၊ အသွင်ပြောင်းမှု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ insulation strength မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် transformer insulation တပ်ဆင်စဉ် ပျက်စီးခြင်း၊ transformer ၏ အားလပ်ချိန် အလွန်ကြာခြင်း၊ insulation ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုသည် စံနှုန်းထက် ကျော်လွန်ခြင်းနှင့် transformer ၏ ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး စိုစွတ်ခြင်းတို့ကြောင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း discharge ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ခြောက်သွေ့သော ထရန်စဖော်မာ အပူလျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အလွှာများ သို့မဟုတ် အလှည့်များ၏ ဖိုင်တွဲခိုင်ခံ့မှု အလွန်မြင့်မားနေခြင်း၊ ဥပမာ အပူလျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းသည် မဆင်မခြင်ဖြစ်ခြင်း၊ အပူလျှပ်ကာပစ္စည်း အရည်အသွေးနိမ့်ခြင်း၊ လှည့်ပတ်မှုအဆင့်၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ မကောင်းခြင်း၊ မြင့်မားသောနှင့် နိမ့်သော ဗို့အားရှိသော ဝါယာကြိုးခဲများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ဥပမာ မျဉ်းကွေးများ သို့မဟုတ် အကွာအဝေးအချို့ပါသည့် မြင့်မားသောနှင့် နိမ့်သော ဗို့အားရှိသော ဝါယာကြိုးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံကို တိုးမြှင့်ရန် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ အားလုံးသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်စီးစီးဆင်းမှုကို တိုးမြှင့်ရန် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။

II. တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ပစ်ခြင်း၏ အန္တရာယ်

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်စီးကြောင်း အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ တစ်ခုမှာ လျှပ်ကာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်သော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်စီးကြောင်းပုံစံဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်များပြားပါက လျှပ်ကာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှပ်စီးကြောင်းလမ်းကြောင်းကို မှတ်သားထားမည်ဖြစ်ပြီး ထရန်စဖော်မာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ လျှပ်စီးကြောင်းပြင်းထန်မှု မြင့်မားပြီး cavitation သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သော အီလက်ထရုတ်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်စီးကြောင်းပုံစံ အနည်းငယ်တွင် စုစည်းထားပြီး လျှပ်ကာဘုတ်၏ အလွှာများနှင့် အနက်များထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် တိုးတက်မှုသို့ ဦးတည်စေနိုင်သည်။

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်စီးကြောင်းစီးဆင်းမှုသည် insulation ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ လျှပ်စီးကြောင်းစီးဆင်းချိန်တိုတောင်းခြင်းသည် channel တစ်ခုလုံး၏ dielectric ပျက်စီးမှုကို မဖြစ်စေဘဲ၊ discharge ၏ electrolytic action သည် insulation ၏ oxidation ကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး insulation ကို ချေးညှော်စေသောကြောင့် transformer ၏သက်တမ်းကို လျော့ကျစေသည်။ ပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာသည် discharge ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် discharge အောက်ရှိ insulation ၏ပျက်စီးမှုယန္တရားပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ခြောက်သွေ့သော transformer ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်စီးကြောင်းစီးဆင်းမှုသည် ၎င်း၏စံအဆင့်ကို ကျော်လွန်ပါက၊ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၃ နှစ်မှ ၅ နှစ်အတွင်း အတွင်းပိုင်း insulation ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် ခြောက်သွေ့သော transformer ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်စီးကြောင်းစီးဆင်းမှုကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်သင့်သည်။

III. ခြောက်သွေ့သော ထရန်စဖော်မာ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အားကုန်ထုတ်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း
ခြောက်သွေ့သော ထရန်စဖော်မာ၏ အဓိက လျှပ်ကာပစ္စည်းမှာ epoxy resin ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကာ 35kV အောက် ဓာတ်အားစနစ်တွင် ထုတ်ကုန်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ခြောက်သွေ့သော ထရန်စဖော်မာ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိခိုက်စေသော အချက်များစွာရှိပြီး အဓိကအချက်များမှာ ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု၊ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ လှည့်ပတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် ရေရှည်ဒီဇိုင်းချိန်ညှိမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှု၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်များကို ထောက်ရှု၍ အောက်ပါထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို တင်ပြခဲ့သည်။

၁။ လှည့်ပတ်နေသော ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း
(၁) ထရန်စဖော်မာကွိုင်ဒီဇိုင်းတွင် အဓိကလျှပ်ကာအကွာအဝေးသည် မြင့်မားသောဗို့အားကွိုင်၊ မြင့်မားသောဗို့အားကွိုင်နှင့် မြေပြင်အကြားရှိ မြင့်မားသောဗို့အားကွိုင်နှင့် အနိမ့်ဗို့အားကွိုင်တို့တွင် လုံလောက်သောလျှပ်ကာအကွာအဝေးရှိကြောင်း သေချာစေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ခွင့်ပြုထားသောအခြေအနေတွင်၊ လျှပ်ကာအကွာအဝေးကြီးလေ၊ အကွာအဝေးကြီးလေ၊ လယ်ကွင်းအစွမ်းသတ္တိနည်းပါးလေဖြစ်သည်။ HV ကွိုင်ရှိ နံရံလျှပ်ကာကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ပြင်ပလယ်ကွင်းအစွမ်းသတ္တိကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။
(၂) အလွှာများနှင့် အပိုင်းများအကြားရှိ မြင့်မားသောဗို့အားရှိသောကွိုင်ဒီဇိုင်းသည် ကွိုင်စက်ကွင်းအစွမ်းသတ္တိကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး၊ HV ကွေးညွှတ်မှုကို အပိုင်းခွဲပါသော ကြေးနီသတ္တုပြားကိုအသုံးပြုပါက၊ အလွှာအကြားဗို့အားသည် အပြန်အလှန်ဗို့အားနှင့်ညီမျှသည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 10 မှ 20 v အတွက်သာ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝါယာကြိုးဖွဲ့စည်းပုံ၏ အလွှာများအကြားရှိ အပိုင်းခွဲဗို့အားသည် 400 ~ 800v ဖြစ်ရမည်၊ အပိုင်းနံပါတ် ပိုများသင့်သည်၊ ဥပမာ 35kv ခြောက်သွေ့သောအမျိုးအစားထရန်စဖော်မာကဲ့သို့သော အပိုင်းနံပါတ် 16 ~ 18 ခုထက်ပို၍ လိုချင်သည်၊ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါက ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဒုက္ခများစွာဖြစ်စေပါတယ်။
(၃) အကာအကွယ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ထိရောက်သောအကာအကွယ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အနားများ၊ ချိုင့်ခွက်များနှင့် လေကွာဟချက်များကို အကာအကွယ်အတွင်း ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး အက်ကွဲကြောင်းအဖျားရှိ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ HV အကာအကွယ်နှင့် HV ဝါယာကြိုးအဆုံး၊ LV နှင့် ညှပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သင့်ပြီး၊ အကာအကွယ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် သန့်ရှင်းနေသင့်ပြီး၊ အကာအကွယ်အလွှာများသည် ချောမွေ့ပြီး ကျိုးပဲ့ခြင်းနှင့် အဖျားစသည်တို့ ကင်းစင်သင့်သည်။

၂။ ကွိုင်လိမ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖုန်စုပ်လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

ခြောက်သွေ့သော ထရန်စဖော်မာကွိုင်သည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး ထရန်စဖော်မာအသုံးပြုမှု ကောင်းမွန်သည်ဖြစ်စေ မကောင်းမွန်သည်ဖြစ်စေ ကွိုင်ပျက်စီးမှုရှိသည်။ ဖုန်စုပ်လောင်းခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဒေသတွင်းထုတ်လွှတ်မှုအတွက်လည်း အလွန်အရေးကြီးပြီး အပေါက်ငယ်များပင် ထရန်စဖော်မာ၏ ဒေသတွင်းထုတ်လွှတ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ကွိုင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရမည်။

(1) ကွိုင်ကို လှည့်သည့်အခါ ပုံများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ရင်းနှီးရမည်ဖြစ်ပြီး အလွှာများအကြား လှည့်ပတ်မှုအရေအတွက်နှင့် အလွှာများအကြား အပူလျှပ်ကာပြားအရေအတွက်ကို အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲ၍မရပါ။ လှည့်ပတ်သည့်အခါ ပစ္စည်းအားလုံး သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။

(၂) မှိုခဲ terminal ဂဟေဆော်ခြင်းကို တပ်ဆင်သည့်အခါ အပူချိန်မြင့်မားသော ကွိုင်လျှပ်ကာပျက်စီးမှုကို အာရုံစိုက်ပါ၊ ဂဟေဝါယာကြိုးကို ချွန်ထက်သောထောင့် burr စသည်တို့ကို ပွတ်တိုက်ရပါမည်။ ခဲအားလုံးကို epoxy resin ဖြင့်ဖြည့်ရန်နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး သန့်ရှင်းစေရန် လုံလောက်သောအကွာအဝေးတွင် လျှပ်ကာထားကြောင်း သေချာပါစေ။ တပ်ဆင်ထားသော die coil ကို အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ အခြောက်ခံပါသည်။

(၃) epoxy resin ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် degassing၊ batching လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၊ ရောစပ်အချိုး၊ အပူချိန်နှင့် degassing အချိန်ကဲ့သို့သော ကုဒ်နည်းပညာကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာသင့်ပြီး viscosity ဒီဂရီသည် သက်ဆိုင်ရာ vacuum ဒီဂရီ၊ အပူချိန်နှင့် bubble ဖြစ်စဉ်ကို အနီးကပ်ခြေရာခံသင့်ပြီး ရောစပ်ခြင်း၊ လောင်းထည့်ခြင်းအပူချိန်နှင့် vacuum ဒီဂရီသည် သတ်မှတ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအတိုင်းအတာအတွင်း observation coil (mould) ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ လောင်းထည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြန်လွန်းပြီး bubble များမဖြစ်ပေါ်စေသင့်ပါ။ dynamic လောင်းထည့်သည့်အခါ resin viscosity လွန်ကဲလွန်းခြင်းမှကာကွယ်ရန် ပါဝင်ပစ္စည်းများလောင်းထည့်ပြီးနောက်အချိန်ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။

၃။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း

(1) လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝါယာကြိုးရွေးချယ်မှု၊ ကြွေဝါယာကြိုးလျှပ်ကာပြားချပ်ချပ်ကြေးနီသို့မဟုတ်အဝိုင်းကြေးနီဝါယာကြိုးဒီဇိုင်းကွိုင်ကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝါယာကြိုးပေးသွင်းသူများသည်အထူးခြစ်ရာဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာများနှင့်ထောက်လှမ်းကိရိယာများရှိရမည်ဖြစ်ပြီးခြစ်ရာများကိုအနည်းဆုံးလျှော့ချရန်ကြိုးစားရမည်။

(၂) epoxy resin ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ epoxy resin အမျိုးမျိုး၊ ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများကွဲပြားခြင်း၊ ထုတ်ကုန်၏ဒေသတွင်းထုတ်လွှတ်မှု၊ သက်ရောက်မှု၏ပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်လည်းကောင်းမွန်ခြင်း၊ စေးကပ်မှုနည်းခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုကောင်းခြင်း၊ resin ၏ insulation strength မြင့်မားခြင်းတို့ကို ရွေးချယ်သင့်သည်၊ resin မော်ဒယ်အမျိုးမျိုး၊ နည်းပညာဌာနသည် သက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များကို တီထွင်သင့်သည်။

(၃) ကွိုင်တွင် insulation ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှု၊ ခြောက်သွေ့သော transformer အလွှာများကြားရှိ insulation ပစ္စည်းအရည်အသွေးသည် ဒေသတွင်းပမာဏ၏ အရွယ်အစားနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်သော ပေးသွင်းသူများကို ကုန်ကြမ်းများ ပံ့ပိုးပေးရန် ရွေးချယ်သင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပစ္စည်းအသစ်ကို ပြောင်းလဲပြီးနောက် transformer သည် ရေတိုတွင် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာကို မတွေ့ရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
(ဆက်လက်ဖော်ပြပါမည်)