ဖော့ကွိုင်ကို အဓိကအားဖြင့် 2000KVA အောက် စွမ်းရည်ရှိသော အသေးစားနှင့် အလတ်စား ထရန်စဖော်မာများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဖော့ကွိုင်၏ အားသာချက်များမှာ- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပုံပျက်လွယ်ခြင်းမရှိခြင်း၊ ရှော့ပတ်လမ်းအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ လျှပ်စစ်ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ impulse gradient ဗို့အား ဖြန့်ဖြူးမှု တပြေးညီဖြစ်ခြင်း၊ လေမှုတ်ရလွယ်ကူခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

၁။ သတ္တုပြားကွိုင်၏ဖွဲ့စည်းပုံ

Foil winding များသည် ဗို့အားနည်း (ဗို့အားရာပေါင်းများစွာ) နှင့် လျှပ်စီးကြောင်းမြင့် (အမ်ပီယာရာပေါင်းများစွာမှ ထောင်ပေါင်းများစွာသော အမ်ပီယာများအထိ) အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြန့်ဖြူးရေး၏ ဒုတိယ winding များအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ထရန်စဖော်မာများ။

ဖောင်ထရန်စဖော်မာသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ကြေးနီဖောင် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖောင်ကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ကြေးနီဖောင် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖောင်၏ အထူမှာ ၀.၁-၂.၅ မီလီမီတာခန့်ရှိပြီး ဝါယာကြိုးဖောင်အလွှာတစ်ခုစီသည် တစ်လှည့်စီရှိသည်။

လျှပ်ကာစက္ကူဖြင့် လျှပ်ကူးသတ္တုပြားအတွင်းအလွှာ၊ အထူ ၀.၀၅-၀.၁၂ မီလီမီတာ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ရွမ်ဘစ်အစက်ကော်ကြိုးစက္ကူကို အသုံးပြုသည်။ လျှပ်ကူးသတ္တုပြားတွင် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ္တုဖုန်မှုန့်များ ရှိနိုင်ပြီး လျှပ်ကာစက္ကူတွင် အပေါက်ငယ်များ ရှိနိုင်သောကြောင့် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော လျှပ်ကာစက္ကူကို အလွှာကြားလျှပ်ကာအဖြစ် အသုံးပြုသင့်သည်။

လျှပ်ကူးသတ္တုပြား၏ ဦးခေါင်းသည် လျှပ်ကူးသတ္တုပြားနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ဝါယာကြိုးများ၏ ထွက်သွားသော ဝါယာကြိုးဖြစ်သည်။

၂။ သတ္တုပြားလိမ်လည်မှု ဦးတည်ချက်

ဖော့လ်ဝါယာကြိုး၏ ကောက်ကွေးသော ဦးတည်ရာကို သတ်မှတ်ထားသည်- ခဲဝါယာကြိုး၏ လျှပ်ကူးနိုင်သောတန်း၏ အဆုံးမှ ဖော့လ်ဝါယာကြိုး၏ ရှေ့သို့ ဦးတည်ရာသည် နာရီလက်တံပြောင်းပြန်ဖြစ်ပြီး ဘယ်ဘက်သို့ ကောက်ကွေးသော ဦးတည်ရာဖြစ်ပြီး ဖော့လ်ဝါယာကြိုး၏ ရှေ့သို့ ဦးတည်ရာသည် နာရီလက်တံလည်သော ဦးတည်ရာဖြစ်ပြီး ညာဘက်သို့ ဖြစ်သည်။

ကွေးညွှတ်စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လူနှင့်စက်၏ ဆွေမျိုးအနေအထားအရ ၎င်းသည်- လူသည် ကွေးညွှတ်စက်ကို မျက်နှာမူပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်းတန်း၏ ဦးဆောင်အဆုံးသည် ညာဘက်သို့ ညွှန်ပြနေပြီး ၎င်းသည် ဘယ်ဘက်ကွေးညွှတ်မှုဦးတည်ရာဖြစ်သည်။ ဘယ်ဘက်သို့၊ ညာဘက်သို့။

၃။ သတ္တုပြားကွိုင်၏ အပူလျှပ်ကာ

အလွှာတစ်ခု၏အနားတစ်ဝိုက်တွင် သတ္တုပြားဖြင့် လှည့်ပတ်ထားပြီး၊ အလွှာများအကြား ဗို့အားသည် ဗို့အရေအတွက် ဆယ်ဂဏန်းအထိရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အလွှာများအကြား အပူလျှပ်ကာမှာ ကေဘယ်လ်စက္ကူ ၂ ခုဖြစ်သည်။

လျှပ်ကူးသတ္တုပြား၏ creepage အကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက်၊ အလွှာအကြား insulation ၏ အကျယ်သည် ပါးလွှာသော လျှပ်ကူးသတ္တုပြား၏ အကျယ် (တစ်ဖက်လျှင် 10 မီလီမီတာ) ထက် အနည်းဆုံး 20 မီလီမီတာ ပိုကျယ်သင့်သည်။

အဆုံးလျှပ်ကာကို ၀.၅ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ၀.၈ မီလီမီတာ အထူရှိသော လိပ်ပြားဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤအထူပစ္စည်းနှစ်မျိုးပေါင်းစပ်မှုကို ဖော့လ်ကွိုင်၏အဆုံးလျှပ်ကာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် အလွှာအကြားလျှပ်ကာကို အဆုံးလျှပ်ကာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

သတ္တုဖွိုင်ပြားကို လျှပ်ကူးတန်းနှင့် ဂဟေဆက်ပါက၊ အလွှာကြားလျှပ်ကာကို အခြားသတ္တုဖွိုင်ပြားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခိုင်ခံ့စေရမည်။ ယေဘုယျအလွှာကြားလျှပ်ကာသည် ဤနေရာတွင် အနည်းငယ်ထပ်နေသင့်သည်။

၄။ သတ္တုပြားအကွေ့အကောက်များ၏ အကွေ့အကောက်များ

ဖောင်ကြိုးချည်ခြင်းကို ဖောင်ကြိုးချည်စက်ဖြင့် ပတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်၊ ဖောင်ကြိုးချည်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအရ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဖောင်ကြိုးချည်များကို ဘေးချင်းယှဉ်ပတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖောင်အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဖြင့် ထပ်နိုင်သည်။ ကြိုးချည်ခြင်းထပ်သောအခါ၊ လွှဲပြောင်းခြင်းမပြုလုပ်ပါ။ သတ္တုဖောင်စာရွက်နှစ်ရွက်သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုထပ်ပြီး လျှပ်ကူးနိုင်သောတန်းတွင် ပါရှိသည်။ ဘေးချင်းယှဉ်ပတ်သောအခါ၊ ဖောင်နှစ်ခုကြားရှိ ကွာဟချက်သည် 1 မီလီမီတာထက် မပိုရဘဲ ထပ်မနေရ၊ ၎င်းကို အနားချိန်ညှိဘရိတ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက်ကြိုးချည်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်စေသည်။ ဖောင်ကြိုးချည်စက်ကို အဝိုင်း၊ ထောင့်မှန်စတုဂံ သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံဖြင့် ပတ်နိုင်သည်။ ထောင့်မှန်စတုဂံ သို့မဟုတ် ရှည်လျားသောစက်ဝိုင်းကြိုးချည်သည့်အခါ၊ အရည်အသွေးသေချာစေရန် ကြိုးချည်စက်ကို ကြိုးချည်ရိုလာပေါ်တွင် ဖိထားရမည်။

ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှထုတ်လုပ်သော ဖော့လ်ဝါယာကြိုးချည်စက်၏ ကွိုင်အမြင့်မှာ ၁၈၀ မှ ၁၄၀၀ မီလီမီတာအထိရှိနိုင်ပါသည်။ တစ်လွှာဖော့လ်ဝါယာကြိုးချည်ခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်လွှာဖော့လ်ဝါယာကြိုးချည်ခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဖော့လ်ဝါယာကြိုးချည်စက်စီးရီးတွင် PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အဆင့်ဆင့်အမြန်နှုန်းထိန်းညှိစနစ်၊ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ဟိုက်ဒရောလစ်ပြုပြင်စနစ်၊ အလိုအလျောက်ဂဟေဆက်ယန္တရားနှင့် အခြားအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အသုံးပြုထားသည်။ စက်တစ်ခုလုံးသည် Siemens၊ Mitsubishi၊ Schneider အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုထားပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများတည်ငြိမ်မှုကို ထိရောက်စွာသေချာစေသည်။